塑知名品牌 鑄百年企業

镕冠牌工業鋁,中國鋁型材十大知名品牌,最具影響力鋁型材品牌



遼寧忠大集團


2018-2022年發展戰略規劃


【摘  要】:企業發展戰略規劃是企業發展的靈魂與綱領,指引企業發展方向,明確企業的業務領域,指導企業資源配置,指明企業的發展策略以及發展措施。制訂企業發展戰略規劃有利于建立企業和員工的共同愿景,使員工對組織產生歸屬感和奉獻精神,從而更加全身心的投入工作。


為充分發揮企業現有資源優勢和潛力,不斷激勵技術創新、管理創新和人才創新,增強企業凝聚力,鼓舞職工士氣,全面推進企業規模發展、多元化發展、快速發展。結合集團當前發展趨勢,以及行業及集團當前發展趨勢,制定忠大集團2018—2022年五年發展戰略規劃。


【關鍵詞】:遼寧忠大集團  五年發展  戰略規劃


一、規劃總則


(一)規則編制背景


2018年~2022年是忠大集團自主創新、產業轉型升級、提升品質的關鍵五年。必須認真貫徹集團戰略決策和部署,準確把握國內外發展環境和產品及技術走向,積極適應把握經濟發展新常態,全面推進企業管理創新、體制創新、技術研發創新、產品創新,確保在3年內企業上市、5年內實現銷售過百億的企業戰略目標。成為行業內國內領先、國際一流的知名企業;真正地使遼寧的高端鋁后深加工產業走出國門,走向世界!


遼寧忠大集團(下簡稱“忠大”)創立于2008年9月,以鋁擠壓、鋁壓延以及深加工三大核心業務,迅速發展成為遼寧地區較具規模的工業鋁、高端鋁后深加工、輕量化(全鋁)與新能源汽車、軌道交通列車等的生產企業之一,打造成遼寧新型重工企業的代表。


(二)集團基本情況


核心業務:鋁擠壓、鋁壓延以及深加工。


業務范圍:工業鋁,高端鋁后深加工,輕量化(全鋁)與新能源汽車,軌道交通列車,智能數控機床、機器人手臂;等等。


服務客戶:輕量化(全鋁)與新能源汽車產業、軌道交通產業、船舶運輸產業、軍工產業、航天航空產業、民用家具產業、機械產業、新型建筑模板產業;等等。


公司主要產品:


1.輕量化(全鋁)與新能源汽車:全鋁車身、上裝,整車;從大型車、空車體、上裝到小型車、整車組裝等。


輕量化(全鋁):半掛車、倉欄車、欄板車、物流運輸車、油罐車、攪拌車(局部)、集裝箱運輸車、觀光車、灑水車、公交車、房車、農村小型運輸車等。


新能源:公交車、乘用車、環衛車、工程車等。


2.軌道交通:高鐵、地鐵、城軌,鋁合金部件、整車車體及集成等。


3.海上船舶:海上石油鉆井平臺、全鋁游艇、觀光船、集裝箱、碼頭建設等。


4.航天航空(民用、軍工):民用軍用航空航天配件、飛機起落架、飛機蒙皮、飛機骨架、飛機機翼等。


5.商業地產:新型鋁合金建筑模板、幕墻、過街天橋等。


6.機械制造:智能數控機床、工業機器人等。


7.高端鋁后深加工:鋁合金石油套管、鋁合金石油鉆桿、汽車零部件、光伏太陽能支架、全鋁機器人外殼、歐洲高檔家具等。


(三)企業經營環境


1.產業環境:


我國發展進入新階段,國家在“十三五”期間的戰略規劃部署中明確提出:在未來5年,國家將重點扶植高端裝備制造業的五大方向為:航空航天、衛星應用、軌道交通、海洋工程裝備和智能制造。據國家發改委發布的有關信息,到2020年,我國將投資3.7萬億元,修建18000km高速鐵路和8000km地下鐵路和輕軌線。隨著中國以及世界各國對于交通運輸、機械設備及電力工程等領域以降低能源消耗,實現低碳排放為方向的輕量化發展的推動,工業鋁型材市場的應用領域正在不斷發展,與工業鋁型材相匹配的高附加值鋁加工產業鏈的延伸,面臨著龐大的市場發展機遇。


城鎮化和經濟轉型并行,中國鋁材深加工將步入黃金十年,制造升級拉動軌道交通鋁型材(高鐵、汽車)快速增長。


由于世界制造業轉向中國,大大促進了我國高鐵、航天航空、交通運輸業、機械制造、石油化工、能源等工業的迅猛發展,預計,未來20年內我國工業鋁擠壓材將以年均18%的速度增長,因此發展空間很大。


2.經濟環境:


經濟下行壓力持續加大。


出口和投資是長期以來拉動中國經濟增長的重要因素。這兩大因素增速大幅下降,會減少外向型企業、重化工、裝備制造業、能源工業訂單,使工業品銷售困難加大,開工率降低,產能利用率降低,帶來持續加大的經濟下行壓力。


2008年國際金融危機深刻改變了我國經濟發展的外部環境。受其影響,我國出口增速下降,外貿形勢嚴峻。海關總署數據顯示,2015年,我國出口14.14萬億元,下降1.8%;2016年前11個月,出口12.47萬億元,下降1.8%。


從國內看,多年累積的城鎮化矛盾日益制約著住行為主的消費結構的升級,抑制了內需增長。由于多種原因,基礎設施、基本公共服務、優勢產業過多地集中于大城市。這導致大城市人口加快趨向飽和,中小城市又普遍缺少人氣。這一格局不利于房地產和汽車產業的發展。


城鎮化的這一矛盾,也限制了汽車產業的發展。目前,一線城市的汽車承載能力接近極限。從千萬人口以上的城市看,交通擁堵已非常嚴重。北京、上海、廣州、天津、重慶、杭州等已出臺限制購車的政策,還有一些城市也在醞釀相關政策。據估計,這些措施對汽車市場需求的影響約在200萬輛左右。


3.市場環境


鋁工業是我國有色金屬工業中社會貢獻率最高的產業之一,最近兩年總資產貢獻率均在10%以上,不但高于全國工業9%的平均水平,而且大大高于我國有色金屬工業7%~8%的平均水平,這表明我國鋁工業是具有可持續發展能力的產業。


近年來,在國家政策的大力扶持下,我國新能源汽車行業已經步入高速發展階段,技術和市場成熟度不斷提高、關鍵零部件配套能力也得到大幅提升,行業整體發展繁榮。我國新能源汽車市場從 2011 年銷量 0.82 萬輛到 2015 年銷量 33.11 萬輛,市場規模年均復合增長率為 152.32%。根據《國務院印發節能與新能源汽車產業發展規劃(2012-2020 年)》,對新能源汽車產業發展目標為,到 2020 年純電動汽車和插電式混合動力汽車累計產銷量超過 500 萬輛,按此發展目標計算,2020 年新能源汽車銷量有望達到120萬輛,未來5年中國新能源汽車的市場規模將有望超過 400 萬輛,行業發展前景十分廣闊。


4.集團發展前景


(1)市場成長性


城市軌道交通和輕量化新能源汽車產業是國家重點支持和鼓勵的高端裝備制造業產業,忠大的轉型升級發展是緊緊跟隨國家十三五實業強國的發展戰略。


輕量化(全鋁)新能源汽車的未來十年中國的需求量將達到12億輛,物流輕量化全鋁貨車的需求量每年5萬輛。


國家對交通用材料提倡環保輕量化,“交通用鋁”的廣泛需求也日益增加,目前國內交通用鋁的份額只有不到1/10,巨大的市場空間在等待著我們。國家要求各大城市全部使用新能源全鋁電動汽車作為公交汽車,未來十年,交通用鋁(包括高鐵、客機、戰斗機、公交汽車、轎車)將達到80%的龐大市場空間。


隨著國家高鐵外交政策的推進,中國高鐵作為國家名片,中車的海外訂單將會大幅增加,忠大鋁業為中車的配套企業。


鋁是百分之百全部可回收的,用途非常廣泛,用量巨大,為最環保的環保材料。市場正處于鋁代銅、鋁代鐵、以鋁代木的大趨勢中,鋁合金應用增長空間大,產業發展充滿機遇。應用領域只要是你能想到的都會有鋁的身影,廣泛應用于交通運輸、建筑業、包裝業:從高鐵、城市軌道交通,異型材、工業鋁、機器人、航天航空,輕量化新能源汽車,輪船,石油鉆井平臺,筆記本、手機外殼,鋁的桌子和椅子,集裝箱,鋁的啤酒瓶,歐洲高檔家具,等等。未來鋁在我們的生活中將無處不在。


(2)行業盈利性


汽車產業具有產業鏈長、帶動性強、技術和資金密集等特點,是各國各地工業化發展的重要支撐力量,往往代表一個國家和地區工業制造與經濟社會發展水平。


(3)忠大發展趨勢


橫向:專業化、精細化、智能化;


縱向:產業分工與產業鏈管理,輕量化(全鋁)與新能源汽車產業園區;


整體:正在積極籌備企業上市工作,在2~3年內實現主板掛牌上市。3~5年內完成企業轉型升級,符合國家的引導政策方向,向工業鋁、高端鋁后深加工、智能化制造轉變。


5.忠大優勢


(1)技術研發優勢


(2)資質和生產成本優勢


取得國家新能源汽車的資質和目錄,獲得了高鐵、軌道列車的生產和組裝資質;已通過IRIS資格認證。


能進行輕量化(全鋁)與新能源汽車、高鐵、軌道交通列車車體生產和整車組裝。


整車組裝成本優勢。


擁有國內最大的擠壓機,高端鋁后深加工能力強。


(3)市場優勢


行業內領先企業,資源雄厚,業績穩健,競爭優勢明顯;


公司將通過競標逐步進入中國中車集團等知名企業固定供應商序列,建立起長期穩定的供貨關系;


戰略合作,產業聯盟等多渠道、多元化參與市場競爭,增加客戶粘性,開發國內、國外客戶。與大慶油田、韓國、烏蘭巴托、泰國等多國客戶結成戰略合作伙伴關系,提供新能源汽車整車,打通全產業鏈。


6.新形勢下,忠大集團當抓住機遇,堅定信心,迎難而上!


忠大集團面臨的經營環境:


不利方面:出口和國內投資下降,導致國內需求發生變化,競爭更加劇烈;勞動成本上升。


有利方面:工業鋁產業發展勢頭良好;新能源汽車和軌道列車行業整體發展繁榮。


忠大應對措施:


(1)順應潮流,抓住機遇,迎頭而上。大力發展高端鋁后加工、新能源汽車、城市軌道列車等。


(2)加大科技研發力度,堅持走自主創新之路,提升產品品質和質量,改善產品供給側,提升企業核心競爭力。


(3)科學管理、創新管理,提高管理水平和員工素質,持續提升生產效率,降低生產、經營、管理運行成本。


在整合的大潮下,忠大集團規模會迅速增加,將出現多種經營板塊:


第一板塊:輕量化(全鋁)與新能源汽車。從大型車、空車體、上裝到小型車、整車組裝等。


第二板塊:工業鋁及高端鋁后深加工。廣泛應用于軌道交通、航空、船舶、汽車、機械等行業。


第三板塊:航天與軍工領域。廣泛應用于軍用飛機、軍用航天、特種車輛、核電設施、武器裝備等領域。


第四板塊:輕量化(全鋁)與新能源汽車產業園區。以忠大鋁業為軸,帶動園區上下游產業、發展配套企業,進行園區經營管理和產業孵化。


(二)規劃指導思想及原則


為貫徹落實黨的十九大關于全面實現中華民族偉大復興的中國夢,不忘初心,全方位地展開創新,新時代中國特色社會主義思想。


改革開放永無止境,讓一切勞動、知識、技術、管理、資本的活力競相迸發,加快建設創新型國家。堅持以企業發展為主線,以科學管理為重點,以深化改革為動力,以加強黨建和思想政治工作為保證,以“夯實根基、做精項目、做強企業”為目標,全面提高企業綜合實力,堅持走自主創新之路,盡早實現產業升級轉型,努力把集團建設成為行業內一流創新型高科技企業。


以《忠大集團五年發展戰略規劃》為指導思想,以《忠大企業文化精粹》為指導原則,鑄造卓越產品和世界著名品牌。堅持以市場為導向,積極拓展國內、國外高端目標市場,穩定和擴大市場占有率,以鋁擠壓、深加工以及鋁壓延三大核心業務,形成高端后鋁深加工、新能源汽車、城市軌道列車、數控機床和智能機器人等“多元化戰略”的經營格局;通過不斷創新和完善,提升員工素質,增加員工和客戶的滿意度,在業內樹立良好的口碑和品牌價值,促進企業持續、穩定、快速、健康發展。


二、企業總體戰略規劃


(一)忠大五年發展主要目標


未來5年規劃內,忠大集團將以多元化的高端工業鋁及后深加工產品的研發、生產及銷售,形成以鋁擠壓、深加工以及鋁壓延三大核心業務并舉的發展格局。實現3年內企業在主板掛牌上市、5年內銷售超百億的企業戰略目標;成為行業內國內領先、國際一流的知名企業;真正地使遼寧的高端鋁后深加工產業走出國門,走向世界!


1.市場目標。


(1)產品目標。以鋁擠壓、鋁壓延以及深加工為三大核心業務,以工業鋁及高端鋁后深加工為產品主線,包括:零部件加工、輕量化(全鋁)與新能源汽車、軌道交通列車等。完整全產業鏈條:鋁棒廠、粉末廠、模具廠、焊接、搬運機器人、五軸聯動數控機床、氧化噴涂等。


(2)銷售目標。到2022年,銷售實現:軌道交通列車車體達到1800列;輕量化(全鋁)與新能源汽車車體20000輛;工業鋁35000噸。


(3)客戶目標。到2022年,作為中車的主要配套企業,拿到中車大部分訂單。同時,在國內發展其他優質長期穩定的客戶5~10家。在美國、德國等用鋁大國,共開發優質穩定長期的客戶4~6家。


(4)輕量化(全鋁)與新能源汽車產業園目標。引入園區產業孵化基金20~30億元。到2020年,聚集100家以上配套企業,形成年產2萬輛新能源全鋁電動汽車的年產能,實現年產值100億元以上;到2022年,實現年產值300億元以上。孵化出高科技配套企業5~10家。


(5)市場地位目標。到2022年,讓忠大成為行業內國內前3,國際上前10的知名企業。


2.創新目標。創新是引領發展的第一動力。必須把創新擺在企業發展全局的核心位置,不斷推進制度創新、技術創新、和管理創新,讓創新貫穿企業和員工一切工作,讓創新在全集團蔚然成風。


(1)經營創新。


將集團的總目標和階段目標分解,落實到各分公司和各部門,落實到具體每個人身上,使每個人都有指標,使每個人的工作和績效都和集團的總體目標掛鉤。


到2020年,開始實行事業部管理經營模式。在集團總經理領導下設立多個事業部,各事業部有各自獨立的產品或市場,在經營管理上有很強的自主性,實行獨立核算 。


到2020年,開始實行員工持股方案。建成忠大員工小區,給員工提供有條件的住房。


(2)體制創新目標。


企業領導體制的創新。到2019年,建立、健全法人治理結構。實現股東會、董事會、經理層的各司其職、相互制約。


(3)技術研發創新目標 。


到2019年,完成高新技術企業申報,并獲得國家四部委批準。


到2022年,完成國家科研平臺申報,并獲國家部委批準,五年內累計額申報國家級科研平臺項目3~5項。


五年內累計申報國家科技項目10~15項,爭取項目專項資金1~1.5億元。


五年內積極與全國重點知名高校及科研院所建立和開展合作,每年合作研發項目不少于8~10項。


5年內,擬成立技術科研7大機構,將忠大打造成國家重點技術研發基地。


(4)管理創新目標。


觀念創新。構建學習型組織,使學習成為一種新的生產力。在企業內塑造一種良好的學習氛圍和環境,并形成制度作為保障。


組織創新。不斷完善部門及各崗位職能,以及部門間的工作流程,對主要和關鍵的流程進行梳理和優化,提高工作和生產效率。達到4E控制標準:企業的每一個崗位、每一個活動、 每一份資產、每一個時刻,都處于受控之中。


制度創新。完善企業各項管理規章制度,注意細節,消滅死角,實現精細化管理目標。把思維創新、技術創新和組織創新等活動制度化、規范化,讓創新成為一種思維和行為習慣。


文化創新。到2019年,企業全面實行CIS體系,統一企業和員工的MI、BI、VI,實現員工價值觀與企業價值觀 的高度統一;到2020年,完成全集團及下屬分公司的CIS體系推廣和實行。


3.盈利目標。


(1)成本目標。全面降低成本,向有高利潤鋁的高端鋁后深加工方向轉型,到2020年,企業利潤率由10%逐年遞增,企業利潤率目標為20%。


(2)人力資源目標。到2020年,管理人員全部大學以上學歷。機關中層管理人員全部本科以上學歷,并盡量要求專業與從事本職工作對口或相近。車間技術管理人員,都要求有相應的技術職稱。管理人員都要求從事對口管理工作經驗。基層管理人員至少3年以上,中層管理人員至少5年以上,高管至少10年以上。每年忠大干部管理學院進修課時必須達到:基層管理人員30課時,中層管理人員60課時,高層管理人員90課時,作為硬性考核指標。


(3)資本資源目標。引入社會和基金股本,到2020年,引入股權資金20億元。


4.社會目標。企業的社會目標反映企業對社會的貢獻程度,如環境保護、節約能源、參與社會活動、支持社會福利事業和地區建設活動等。


(1)公共關系目標。以“忠大女籃俱樂部”為依托和平臺,積極組織安排社會和校園友誼比賽和交流,開展更多的國內、國際體育交流活動,既豐富當地群眾的文化生活水平,提升忠大集團社會形象和知名度,又有助于企業在校園內的人才招聘工作。


(2)社會責任目標。


每年資助貧困學生10人;每年進行各項搶險救災捐贈至少50萬元;到2022年,建成“忠大希望小學”3所。


(3)政府關系目標。到2022年,企業實現納稅4.9億元。


(二)階段發展目標


1.2018年銷售收入46億元。客戶滿意度(95%)、員工滿意度(90%)。


2.2019年銷售收入52.9億元。客戶滿意度(96%)、員工滿意度(91%)。


3.2020年銷售收入60.12億元。客戶滿意度(97%)、員工滿意度(92%)。


4.2021年銷售收入81億元。客戶滿意度(98%)、員工滿意度(93%)。


5.2022年銷售收入100.35億元。客戶滿意度(98%)、員工滿意度(95%)。


三、戰略實施


(一)產品戰略


核心業務:鋁擠壓、鋁壓延以及深加工。


業務范圍:工業鋁,高端鋁后深加工,輕量化(全鋁)與新能源汽車,軌道交通列車,智能數控機床、機器人手臂;等等。


服務客戶:輕量化(全鋁)與新能源汽車產業、軌道交通產業、船舶運輸產業、軍工產業、航天航空產業、民用家具產業、機械產業、新型建筑模板產業;等等。


新產品研發:


1.輕量化(全鋁)與新能源汽車:全鋁車身、上裝,整車;從大型車、空車體、上裝到小型車、整車組裝等。


輕量化(全鋁):半掛車、倉欄車、欄板車、物流運輸車、油罐車、攪拌車(局部)、集裝箱運輸車、觀光車、灑水車、公交車、房車、農村小型運輸車等。


新能源:公交車、乘用車、環衛車、工程車等。


2.軌道交通:高鐵、地鐵、城軌,鋁合金部件、整車車體及集成等。


3.海上船舶:海上石油鉆井平臺、全鋁游艇、觀光船、集裝箱、碼頭建設等。


4.航天航空(民用、軍工):民用軍用航空航天配件、飛機起落架、飛機蒙皮、飛機骨架、飛機機翼等。


5.商業地產:新型鋁合金建筑模板、幕墻、過街天橋等。


6.機械制造:智能數控機床、工業機器人等。


7.高端鋁后深加工:鋁合金石油套管、鋁合金石油鉆桿、汽車零部件、光伏太陽能支架、全鋁機器人外殼、歐洲高檔家具等。


(二)技術研發戰略


2019年年達到鞍山市實驗室計量認證機構;2020年達到國家實驗室認可機構;2022年進入全國第三方檢測機構排名榜。主要研發成果為填補國內空白的“飛機全鋁起落架”、“全鋁車身總成”、“全鋁軌道列車車身總成”。


每年投入研發經費5000萬以上,預計 2022 年底,研發中心將成為集研發服務、測試服務和技術支持為一體,具有雄厚的技術力量,擁有:專業技術人員 40 人,高級技術管理人員 2 人,研究開發人員 15 人;公司總資產達 2 億元,擁有先進的專業檢測設備 200 余臺。


5年內,成立技術科研7大機構,將忠大打造成國家重點技術研發基地:


1.成立忠大輕量化(全鋁)與新能源汽車設計研究院,加大研發經費投入,組建國內一流的研發技術團隊,積極引進國內、外最新的行業技術和研發成果,5年內打造成為國內重點汽車研究院。將遼寧省打造成輕量化(全鋁)與新能源汽車產業的國家重點生產基地。


2.成立高端鋁后深加工設計院。


3.成立高端鋁后深加工產品檢測中心。


4.申報國家級的技術中心。


5.申報國家級的工程技術中心。


6.建設多個產學研基地。加大與國內重點大專院校合作力度,積極開展“產學研合作”,加大高素質技術、技能人才培養。


7.建立忠大集團博士站和院士工作站,以提升企業的知名度,以及對高端專業技術人才的吸引力。


(三)經營管理戰略


建設“管理創新、人才創新、技術創新”體系。


1.以市場為導向


讓所有人員更加接近顧客、貼近市場,打造企業的核心競爭力。


對目標市場要進行細分,結合企業產品和服務的特點有針對性的出擊,在滿足顧客需求的同時獲取相對更高的利潤。


2.為客戶提供量身定做式的研發、設計、生產、加工和服務。


3.緊跟時代發展潮流,充分應用高科技管理手段。用好網絡的傳播與溝通功能,通過網絡宣傳和推廣企業品牌、產品和文化,突破傳統銷售和管理模式,實現網上銷售和網上國際貿易,實現在線訂單與下單,遠程辦公和會議、遠程售后服務,等等;在企業內部逐步實現大數據管理和智能化制造,提高企業決策和運行效率、縮短企業對風險和機遇的反應時間,不斷降低企業運營管理成本。


4.不斷提升服務的標準化


實實在在,切實地從售前、售中到售后為客戶提供優質的服務,及時處理客戶投訴及售后服務問題。制訂出自己的服務承諾,使每位員工在各自的崗位上擔負起應盡的職責,從而提高客戶服務的標準化程度。


每年一次定期進行客戶滿意度調查。不斷提升客戶滿意度。


5.構建學習型組織,提升員工管理素質,提升企業管理凝聚力,不斷學習和引入先進的管理思想和理念,真正做到讓管理者服務于一線員工。


(四)品牌戰略


成功品牌的核心是偉大的產品或服務,強勢品牌擁有強烈的消費者忠誠。


樹立全員品牌意識。統一企業CI、VI、MI等,培養員工對企業品牌的忠誠度和榮譽感,使每個人都能自發、自覺地為維護企業品牌形象和塑造國內、國際知名品牌而群策群力,共同奮斗。讓每個人的勞動、知識、技術、管理、經驗的活力競相迸發,形成合力。


在研發、生產出好的產品同時,增加宣傳與品牌建設的投入的力度和費用,在地方上、行業內擴大企業知名度和影響力,增創全國知名品牌,并走出國門,讓忠大品牌真正做到“熔鑄輝煌、冠通四海”。


以忠大鋁業為核心,與鞍山市政府一起在3年內建成“鞍山新能源汽車產業園區”,帶動園區上下游產業、發展配套企業,充分利用企業自身及區域優勢,結合當地政府相關政策支持,打造東三省最大的新能源汽車產業園區。


(五)營銷戰略


打造一支有市場活力的精干營銷團隊:1.業務精通:談判能力強,能不斷創新營銷手段,有凝聚力,會管理、會調研;2.專業能力:產品精通,素質高。


營銷人才引進通過兩種方式:一是從大中專院校招聘有潛力的應屆畢業生,企業通過自己培養人才,可以提高員工的忠誠度;二是充分利用專業獵頭公司的作用以及行業內有經驗的高級營銷管理人才。


四、戰略控制


在企業經營戰略的實施過程中,適時監控、檢查企業為達到目標所進行各項活動的進展情況,評價實施企業戰略后的企業績效,與既定的戰略目標與績效標準進行比較,發現戰略差距,分析產生偏差的原因,糾正偏差,使企業戰略的實施更好的與企業當前所處的內外環境、企業目標協調一致。


(一)事前控制。


實施前一個月,進行全體動員,表態實施戰略的決心,各部門(分公司)結合企業五年總體規劃目標和要求,制訂各部門(分公司)詳細實施計劃,得到企業總經理的批準后方能執行,所批準的內容將成為考核各部門(分公司)經營活動的重要績效標準。


(二)事后控制。


將戰略活動的結果與控制標準相比較。在戰略計劃實施之后,將實施結果與原計劃標準相比較,由企業各部門(分公司)負責人定期將戰略實施結果向總經理匯報,由總經理決定是否有必要采取糾正措施。


(三)隨時控制。


過程控制。總經理控制企業戰略規劃實施中的關鍵性的過程或全過程,隨時采取控制措施,糾正實施中產生的偏差,引導企業沿著戰略規劃的方向進行經營。


五、實現目標的保障措施


(一)企業文化與團隊建設


企業文化所形成的智力、凝聚力、創造力,也即文化力,是一種無形資產,一種生產力,我們需要用企業文化來鑄魂、育人、凝心、塑形。內強素質、外樹形象。


貫徹落實十九大會議精神,發展愛國之心的正能量企業文化,不忘初心,牢記使命,在企業發展同時,不忘感恩與回報社會。


1.不斷建設、發展和完善企業形象識別系統(CIS),統一企業和員工的理念識別(MI)、行為識別(BI)、視覺識別(VI),培養和形成員工對企業的榮譽感和忠誠度。


2.加強企業成員之間的溝通。建立員工之間健康的、通暢的溝通渠道,使成員之間加強了解,增進友誼,促進成員之間的相互接納,提高企業成員之間的相容性,以減少工作中不必要的摩擦和誤會,提供企業工作效率。


3.及時了解企業成員的需要,并盡可能給予滿足。在企業發展的同時,提高員工的生活水平,同時,更多的給予員工生活上的關心,不斷豐富員工文化和精神生活。


根據企業成員的基本需要,如對薪金、福利、良好工作環境的需要等,結合企業的情況,適當進行調整。根據企業成員的安全需要,對車間職工必須做到上崗即購買工傷保險,防止意外事故發生的職位保障等需要,嚴格執行公司獎懲制度。人員能力方面,盡量做到人盡其才,充分調動企業成員的積極性和創造性;拉大在職人員的工資差距,使高收入者的積極性得以持久,使低收入者向高收入者看齊,形成一種奮發向上的局面。使企業成員增強歸屬感,積極支持企業改革,并通過自己的行動,為企業分憂解難,樹立“我為忠大,忠大為我”的企業意識,進而增強企業凝聚力。


4.正確行使領導職能


各級管理人員要不斷增強自身素質、提高自身管理水平,善于運用民主的方式、恰當的授權方式,給企業成員和各級管理者以參與企業管理、充分展示自己才能的機會。調動下屬的積極性,達到增強企業凝聚力的目的。


5.加強企業規范建設


健全完善的企業規范,鼓勵先進,約束落后。在企業內部,培養和倡導健康向上的企業文化,倡導“比、學、趕、幫”的企業精神。


6.加強企業競爭力建設


通過各種方式努力建設公司的內部競爭力(資源力、決策力、執行力、整合力)與外部競爭力(品牌力、研發力、營銷力、制造力、產品力),在為客戶創造價值的同時,實現企業自身的價值。


7.形成持續不斷的創業精神


激勵員工保持旺盛的創業激情。今天的競爭是規模經濟的競爭,小富不能“安”,大富也不能“安”,要“富而思進”,而且步伐既要穩,更要快。


8.傳遞愛心,傳承希望,建成更多的“忠大希望小學”,多為家鄉做貢獻。


9. 積極地參與公益事業,積極參與地方的搶險救災活動,教育員工自發地對受災地區進行愛心捐贈和援助。


10.發展體育運動,以“忠大女籃俱樂部”為平臺,豐富員工和當地群眾的業余文化生活水平。


11.貫徹落實十九大會議精神,加強企業和員工的愛國主義教育,開展企業黨支部和企業工會的建設和活動。


12.5年內讓員工的生活水平、員工福利、員工滿意度等再上一層樓。


(二)生產資源保障


1.在此戰略規劃期間,需要依照生產訂單情況,新購相應數量及規格的機器設備,以解決產品加工的效率和質量要求。


2.在此戰略規劃期間,需要依產品研發和加工的需求,引進相應的技術研發人才,加強績效考核,以解決產品研發及成品率的要求。


3.產能要求。


軌道交通列車車體。2018年800列,2019年920列,2020年1050列,2021年1500列,2022年1800列。


輕量化(全鋁)與新能源汽車車體。2018年1萬輛,2019年1.15萬輛,2020年1.3萬輛,2021年1.6萬輛,2022年2萬輛。


其他工業鋁及高端鋁后深加工。2018年1.2萬噸,2019年1.38萬噸,2020年1.56萬噸,2021年2萬噸,2022年3.5萬噸。


(三)人力資源保障


“服務、支持、指導”是人力資源管理永恒的主題。五年發展戰略規劃期內做好人力資源管理的四大任務:保障集團各部門(分公司)的人力資源供給;構建科學、實用的管理和考核體系;指導集團各部門(分公司)合理調配人力資源,降低人工成本;構建學習型組織,樹立“培訓是企業浮力”的觀念。為此,必須從以下幾方面做好人力資源工作:


1.加快人才引進:根據集團組織架構人員配置要求,加快新增人員的補充和確保現有老員工的穩定性。實行人才引進來,走出去,制定有吸引力的外來人才引進政策,在全國范圍內進行人才招聘,解決住房及其他人才引進中存在的主要問題。


2.建立人員淘汰和人才儲備機制:在人員試用和現有人員配置基礎上,適時進行末位、綜合能力評估淘汰制,并將相應的儲備人員儲備到位。


3.加強培訓教育。建立常態化的培訓教育機制,采取請進來、送出去、傳幫帶、網上商學院等多形式,多方位地開展員工培訓,以提升員工的整體素質和戰斗力。


4.樹立“培訓是企業浮力”的觀念,構建學習型組織。學習是提升忠大員工素質和能力的重要途徑,是忠大達成企業戰略目標、順利完成產業轉型升級的重要保障措施。


成立專業、專職的“忠大集團管理學院”,系統提升忠大各級管理人員溝通、管理、經營、技術、營銷、財務等各方面的素質和水平,培養忠大自己的“專業型、管理型、和專業+管理復合型” 等的管理人才,以及高素質和高執行力的營銷專業人才。


5.建立合理的分配體系:在合理配置和利用人力資源的前提下,建立起在行業內具有競爭性、對內具有公平性、對員工具有激勵性的分配體系,努力實現公司經濟效益和員工收入的“雙贏”。


6.完善員工績效考核體系:按照“有計劃、分步驟、可量化、可持續”的原則,以人力資源部、質量部、工程部、生產部組成考核小組牽頭,以崗位職責和目標任務為基礎,完善管理人員和員工的績效考核體系,完善系統的考核辦法和實施細則,以確保各項責任目標的實現。


(四)資金及財務資源保障


1.由于集團目前處在關鍵發展期,新建項目比較多,進行大量生產設備采購,以及人才引進等方面均需及時投入較多流動資金,故要求財務部在此期間確保公司生產經營流動資金的需求,要求銷售公司要積極配合財務部,全力做好銷售資金的及時回籠工作,確保集團生產經營對流動資金的需求。


2.主導成本降低活動:財務部應加強力量,以車間統計、工程工藝技術核算為中心,建立起符合集團階段性發展的生產成本控制和考核體系。以定額管理為導向,收集整理歷史數據,并加以統計分析,分步驟制定各類物資的消耗定額、成本核算和獎懲制度,加強對能源消耗、輔料消耗、易耗品消耗、包裝物消耗、車間在制品以及非定額工時的管理。


(五)管理保障


在國內經濟放緩、行業競爭加劇的形勢下,高效順暢的管理體制必然是集團的核心競爭力之一。


為了保證集團各項工作高效有序的進行,由質量部主導,各部門協助,在期間每年年初,推行系統的品質提升活動,切實以“理順脈絡、提升效率、降低成本”為目標,注重先進性與實戰性、階段性與前瞻性的有機結合,建立起包括營銷管理、生產管理、技術管理、質量管理、設備管理、采購管理、財務管理、人力資源管理、安全管理、經濟責任管理在內的高效順暢的管理體系。


(六)組織保障


1.遵循“一個上級”的原則,進一步完善組織架構,對公司的各項經營活動實行分級管理、層層負責,使各項工作既無重疊又無空白,徹底解決崗位不清、職責不明的問題。


2.以經營理念為基本出發點,持續改進和完善企業管理制度、管理規范、職員教育、行為規范和福利制度 ;


3.加強生產系統的管理力量以及后備人才的培養,加強對車間基層管理人員的管理培訓。根據車間生產任務繁忙情況,在公司年度培訓計劃內容外,適時針對車間基層管理人員額外組織相關技能的培訓。


4.由各部門(分公司)負責人,在每年度末簽發下一年度質量管理目標,并由質量部系統的對各部門規定周期內部門質量目標達成情況進行數據錄入與獎懲考核。


5.由總經理負責,在每年度末簽發下一年度與管理團隊部門負責人及特殊崗位人員簽定《安全生產目標責任書》,明確年度安全文明生產目標、責任,確保集團年度重大安全零事故。


6.由銷售公司經理負責,組織每月/季的“經營目標達成通報會”,統計成果、縮短差距、研討對策、跟進結果。


六、總體要求

下載查看全部內容
COPYRIGHT ? 遼寧忠大鋁業有限公司 ALL RIGHT RESERVED. 遼ICP備13006931號 網站建設:網勢科技 營業執照
X
青海十一选五开奖走势图